Hvor mange produkter kan det automatiske pulversprøyteutstyret spraye på en dag?

Før du bygger en malingsproduksjonslinje, i tillegg til kostnadene for sprøyteutstyr, tror jeg mange kunder er veldig bekymret for ett spørsmål, som er hvor mange produkter som kan sprøytes med automatisk pulversprøyteutstyr på en dag? På grunn av kompleksiteten til beleggproduksjonslinjen, bestemmes hastigheten på pulverlakkering ikke bare av hastigheten til det automatiske pulverlakkeringsutstyret, men også av andre faktorer, som kan sies å være en ringvirkning på hele kroppen! Deretter vil jeg analysere i detalj sprøytehastighetsspørsmålet til automatisk pulversprøyteutstyr.

For det første, la oss forstå prinsippet og sammensetningen av det automatiske pulversprøyteutstyret i beleggproduksjonslinjen, så vel som driften av hele beleggproduksjonslinjen, for å hjelpe oss bedre å forstå faktorene som påvirker pulversprøytehastigheten.

1. Arbeidsprinsipp for pulverlakkering i malingsproduksjonslinjen:

Pulverlakkering oppnås ved å utnytte fenomenet koronautslipp til å adsorbere pulverbelegg på arbeidsstykket. Prosessen med pulversprøyting er som følger: pulverpistolen er koblet til den negative elektroden, arbeidsstykket er jordet (positiv elektrode), pulverbelegget sendes til sprøytepistolen av pulvertilførselssystemet gjennom trykkluftgass, og en høy -elektrostatisk spenningsgenerator er lagt til foran på sprøytepistolen. På grunn av koronautslipp genereres tette ladninger i nærheten av den. Når pulveret sprayes fra munnstykket, dannes en krets for å danne ladede beleggspartikler, som trekkes til arbeidsstykket med motsatt polaritet av elektrostatisk kraft. Ettersom mengden pulver som sprøytes øker, akkumuleres ladningen mer. Når den når en viss tykkelse, på grunn av den elektrostatiske frastøtningseffekten, slutter den å adsorbere, slik at hele arbeidsstykket får en viss tykkelse på pulverbelegget. Deretter, gjennom varme, smelter pulveret, flater ut og stivner, og danner et hardt belegg på overflaten av arbeidsstykket.

2. Sammensetning av pulverlakkeringsutstyr i malingsproduksjonslinjen:

Det elektrostatiske pulversprøyteutstyret inkluderer hovedsakelig: pulversprøyterom, høyspent elektrostatisk generator, elektrostatisk sprøytepistol, pulverleverandør, pulvergjenvinningsanordning, rotasjonsmekanisme for arbeidsstykket, etc.

(1.) Pulversprøyterom

Pulversprøyterommet er et av hovedutstyret for elektrostatisk pulverlakkering. Å opprettholde en jevn luftstrøm er avgjørende for å opprettholde renslighet i pulverrommet og gi et rent arbeidsmiljø for operatørene. Kontroller støvinnholdet i sprøyteboksen til under eksplosjonsgrensen (vanligvis satt til 10g/m3). I tillegg bør pulversprøyterommet være lett å rengjøre, slik at pulveret ikke lett avsettes i rommet, for å endre fargen på pulveret. Det bør være tilstrekkelig med lys inne i rommet for å lette belegningsarbeidet.

(2.) Elektrostatisk sprøytepistol

Klassifisering: Sprøytepistoler kan deles inn i håndholdte pulverpistoler, faste automatiske pulverpistoler, skivesprøytepistoler, etc. i henhold til deres formål; Delt inn i internt ladede våpen og eksternt ladede våpen i henhold til ladeformen; I henhold til deres diffusjonsmekanisme kan de deles inn i konfliktvåpen, returpistoler, sekundære luftinntakspistoler, sentrifugalbegerpistoler, etc.

I tillegg er tett koordinering og god drift av ulike deler av beleggproduksjonslinjen også svært viktige faktorer som påvirker sprøytehastigheten til automatisk pulversprøyteutstyr. For eksempel, hva er den nødvendige transporthastigheten for et opphengt transportørsystem under design for å møte pulversprøytehastigheten uten å påvirke kvaliteten på sprøytingen? Formen og størrelsen på arbeidsstykket, samt kravene til pulverlakktykkelse, påvirker alle hastigheten på pulverlakkeringen. Sprøytehastigheten til ulike arbeidsstykker varierer sterkt, og ingen bedrift kan gi svar på spørsmålet om «hvor mange produkter kan sprøytes av et automatisk pulverlakkeringsutstyr på en dag» uten systematisk design og dataevaluering.