Hva er fordelene og ulempene med elektroforetisk belegg?

^{Hva er fordelene og ulempene med elektroforetisk belegg?}

^{Elektroforetisk belegg er forskjellig fra galvanisering når det gjelder ledningsevnen til elektroavsatte materialer, i tillegg til effekten av elektriske felt på generelle uorganiske elektrolytter. Under elektroplettering forblir ledningsevnen uendret etter elektroavsetning. Organiske belegg, på grunn av deres isolerende egenskaper, gjennomgår betydelige endringer i motstand under elektroforese ved bruk av elektroforetiske belegg for vannbaserte belegg.}

^{I begynnelsen av elektroforese oppstår først punktlignende avleiringer, gradvis forbundet med hudklaffer. Etter hvert som elektroforesen fortsetter, blir elektroavsetningen delvis isolert, og etter at motstanden øker til en viss grad, skjer det sjelden elektroforese i I. Den elektriske feltfordelingen skifter gradvis mot n-retningen til overflaten er fullstendig belagt.}

^{Metallarbeidsstykker er belagt med elektroforetisk belegningsteknologi, som har mange egenskaper sammenlignet med tradisjonelle konstruksjonssystemer.}

^{1. Elektroforetisk belegg er fullt mekanisert og automatisert, noe som ikke bare reduserer arbeidsintensiteten, men også forbedrer arbeidsproduktiviteten betraktelig, noe som gjør det egnet for storskala samlebåndsarbeid. Det elektroforetiske belegningssystemet er svært automatisert, noe som kan spare arbeidskraft og bli en effektiv belegningsmetode for å redusere kostnader på grunn av lavt energiforbruk. Automatisering gir kontinuitet i produksjonen. Dette betyr at sannsynligheten for at defekte produkter oppstår er sterkt redusert.}

^{2. Høy permeabilitet, fullstendig løselig i vann eller emulsjon, lav viskositet etter produksjon med tankløsning, lett å trenge inn i posens struktur og hull i belegget, spesielt egnet for overflatebelegg av uregelmessige ledende materialer.}

^{3. Elektroforesebadet har høy ledningsevne, og beleggpartiklene kan raskt svømme under et elektrisk felt. Etter nøytralisering på beleggsoverflaten dannes det en elektrisk nøytral våtfilm, som fortykker den våte malingsfilmen, øker motstanden og reduserer avsetningen av malingspartikler, og danner et jevnt og tett belegg. Ved å velge elektroforetiske beleggvarianter og justere elektroforetiske forhold,}

^{4. Utnyttelsesgraden av belegg kan nå over 95 %, eller til og med 100 %. På grunn av det lave faststoffinnholdet og viskositeten til oljen, er det mindre belegg som utføres av det belagte materialet, spesielt etter påføring av ultrafiltrerings- (UF) og omvendt osmose (RO)-teknologier, implementeres en belegningsprosess med lukket syklus, noe som resulterer i høy utvinningsgrad.}

^{5. Belegget har sterk anti-korrosjonsevne og er en jevn film under et elektrisk felt, som i stor grad kan forbedre korrosiviteten til det indre hulrommet, sveisingen og kantene på arbeidsstykket. Det 20 mm tykke anodiske elektroforetiske belegget har en saltmotstand på over 300 timer, noe som kan gjøre saltsprayytelsen inne i filmen større enn 500 timer, og til og med nå over 1000 timer.}

^{Selvfølgelig har elektroforetisk belegg også følgende begrensninger:}

^{1. Elektroforetisk belegg må utføres under elektrifiserte forhold, derfor er det kun egnet for ledende beleggmaterialer. Ikke-ledende gjenstander som tre, plast, gummi og tøy kan ikke males med denne metoden.}

^{2. Belegg som består av flere metaller med forskjellige konduktivitetsegenskaper skal ikke bruke elektroforetisk belegningsteknologi. Noen elektroforetiske belegg kan forårsake allergiske reaksjoner på metallioner som Cn og Sn.}