De enestående fordelene med pulverlakkeringsteknologi

Pulverlakkeringsteknologi, også kjent som pulverlakkering, er en ny type malingsteknologi som har utviklet seg raskt de siste tiårene, med bruk av plastpulver som råmateriale. Allerede på 1940-tallet begynte noen land å forske på eksperimenter, men fremgangen gikk sakte. I 1954 belagt James fra Tyskland med suksess polyetylen ved bruk av fluidisert sjiktmetode. I 1962, etter oppfinnelsen av elektrostatisk pulversprøyting av Semis fra Frankrike, begynte pulverlakkering å bli offisielt tatt i bruk i produksjonen. De siste årene, på grunn av vekten på miljøvern i ulike land, har pulverlakker som ikke forurenser vann og luft utviklet seg raskt. Følgende er de enestående fordelene med pulverlakkeringsteknologi.

1. Et enkelt belegg kan få et tykkere belegg, for eksempel belegg med en tykkelse på 100-300 μm. Bruk av vanlige løsemiddelbelegg krever ca 4-6 strøk, mens bruk av pulverlakk kan oppnå denne tykkelsen i ett strøk. Korrosjonsbestandigheten til belegget er meget god.

2. Pulverlakk inneholder ikke løsemidler, har ingen tre avfallsforurensninger og forbedrer arbeidshygieneforholdene.

3. Vedta nye prosesser som pulver elektrostatisk sprøyting, med høy effektivitet, egnet for automatisk samlebåndsmaling; Pulveret har høy utnyttelsesgrad og kan resirkuleres.

4. I tillegg til varmeherdende epoksy, polyester og akryl finnes det også et stort antall termoplastiske fettbestandige materialer som kan brukes som pulverlakker, som polyetylen, polypropylen, polystyren, fluorert polyeter, nylon, polykarbonat og diverse fluor. - som inneholder harpiks.

Pulverlakker har begynt å bli brukt til beskyttelse og elektriske applikasjoner. Med utviklingen av teknologi er de nå mye brukt til overflatebelegg i bilindustrien, elektrisk isolasjon, korrosjonsbestandige kjemiske pumper, ventiler, sylindre, rørledninger, utendørs stålkomponenter, stålmøbler, støpegods og andre områder.