Utstødningsgassbehandlingen og løsningen for automotive sprayboks

Utstødningsgassbehandlingen og løsningen for automotive sprayboks

Automotive sprøytestativ brukes til å male utstyrsoverflaten og fargestørkningsutstyret, mye brukt i bilindustrien, maskiner, maskinvare, møbler, glassstålprodukter, kjemisk utstyr og andre deler av industriens overflatebehandling, malingkonstruksjon. På grunn av den økende bruken har problemet med eksosforurensning forårsaket av det gradvis begynt å tiltrekke seg oppmerksomhet.

Sammensetningen av eksosgassen som er generert i malingsboksen, er mer komplisert og har en viss grad av vanskelighetsgrad ved håndtering. Først og fremst vil malings- og eksosgass genereres når utstyrsflaten sprøytes. Når utstyret blir tørket etter sprøyting, inneholder det organiske løsningsmidler, noen myknere eller harpiksmonomerer og andre flyktige komponenter, og inkluderer også termiske nedbrytningsprodukter og reaksjonsgenerering. Ting er mer komplekse.

For behandling av malingsrommet eksosgass, på grunn av tilstedeværelse av partikler som lakkdåpe som lett kan skade utstyret, blir VOC-blandet avgass først utsatt for operasjoner som fjerning av malingstøv og fjerning av støv før de blir behandlet. Generelt blandes de fleste av VOC med bruk av før-spray tårnene.

Sprøytetårnets arbeidsprinsipp: Blandet avgass innføres i rensetårnet gjennom luftkanalen. Etter fyllingslaget er eksosgassen og den absorberende væsken i full kontakt med hverandre for å absorbere eller kjemisk reagere for å oppnå formålet med rensing. Etter at avgassen er renset blir den avvannet av defoggingplaten.

Fjern malingsdammen, støv VOCs eksosgass for ytterligere rensing. Metodene som kan brukes er:

Fotokatalytisk oksidasjon: Fotokatalytisk oksidasjon katalyseres av eksternt synlig lys. Fotokatalytiske oksidasjonsreaksjoner er halvledere og luft som katalysator. Med lys som energi blir organisk materiale nedbrytet til CO2 og H2O.

Heterogen katalytisk oksidasjon: En samling av eksosgassbehandlingsteknologier som fotokatalytisk oksidasjon, UV fotomengdefotolyse og avanserte oksidanter. Det kan forbedre prosesseringseffektiviteten til organiske materialer, og denne teknologien kan reagere ved normal temperatur og trykk, med lav driftskostnad, lite utstyrsavtrykk og høy sikkerhetsytelse.

Plasma katalytisk oksydasjon: Etter at den organiske eksosgassen er opphisset av plasma og dissosiert og aktivert, passerer den aktiverte avgassen gjennom høyenergistråler på overflaten av sjeldne metalloksyder og gjennomgår katalytisk oksidasjonsreaksjon med oksygen i avgassen, og til slutt er omdannet til karbondioksid og vann.

RTO regenerativ forbrenning: Ved hjelp av varmelagringsforbrenningsmetoden blir organiske molekyler fullstendig oksidert til karbondioksid og vann i et høytemperaturmiljø for å oppnå utslippsstandarder, som har høy rensingseffektivitet.

Som en av de viktigste kildene til atmosfærisk forurensning er VOC ikke bare et av hovedstoffene som danner PM2.5, men også en viktig forløper for ozongenerering i nær overflaten. Noen miljøeksperter sa at for å løse ozonforurensning må vi først løse problemet med VOC. Derfor har spørsmålet om VOC blitt et presserende miljøproblem som må løses. I tillegg til å kreve at selskaper som produserer VOC for å installere rør og tilhørende overvåkingsutstyr, bør de bruke rene råvarer så mye som mulig for å redusere VOC-utslippene ved kilden.

Møbelindustrien er en av nøkkelindustrien for behandling av organisk avfallsgass. Det er mange eksosgasser og komplekse komponenter. Blant dem er produksjonen av tremøbler, metallmøbler og polstrede møbler det største (ca 95% av den totale møblerproduksjonen). I møbelindustrien er beleggingsprosessen hovedprosessen for å generere VOC-eksosgass, inkludert sprøyting, børsting, rullelagring, dusjbelegg og dipbelegg.

Når det gjelder dagens møbelindustri, kommer VOC hovedsakelig fra forflytning av organiske løsemidler og fortynningsmidler i belegg under malingsprosessen. Videre er også typer og innhold av VOC som utledes ved bruk av forskjellige typer belegg, forskjellige. Ved å belegge det samme området produserte bruk av oljemaling de mest VOC, etterfulgt av vannbårne belegg og pulverbelegg. I tillegg, fordi møbelsprøyteverkstedet trenger sterk eksosluft, har den genererte avgassen en stor mengde luft, men en lav konsentrasjon, vanligvis lavere enn 200mg / m3; Hvis det er en storskala automatisk sprøytestreng, kan utslippskonsentrasjonen nå 200mg / m3 på grunn av høy sprøyteintensitet. ovennevnte.

Så hva skal gjøres med avgassen produsert under møbelindustrien?

For tiden er behandlingen av VOC i Kinas møbelindustri i utgangspunktet begrenset til behandling av malingståke. Bare noen få selskaper har gjennomført adsorpsjonsbehandling av VOC i avgass etter fjerning av malte tåke.

Maling tåke partikler og tre støv generert av møbel sprøyteprosessen er hovedsakelig behandlet med vann gardin filter. Den totale VOC-fjerningseffektiviteten er bare 10% til 15%. Vannabsorpsjonstårnet er vedtatt etter gardinveggskapet. Tilsetning av en del av flokkuleringen kan ytterligere forbedre malingsrensningseffektiviteten, og samtidig fjerne en del av VOC, men VOC-rensningseffektiviteten overstiger ikke 30%. Avløpsvann fra absorpsjonstårnet går inn i selskapets renseanlegg.

Aktivert karbonadsorpsjonsutvinningsanordning brukes for VOC, og damp brukes til regenerering av aktivert karbon for å gjenvinne organiske løsningsmidler i avgassen.

Eller aktivert karbonadsorpsjonskonsentrasjon - katalytisk forbrenningsstyringsanordning, bruk av varmluft for å regenerere aktivert karbon.

I noen tilfeller av styring i dagens møbelindustri er operasjonen av aktivert karbonadsorpsjonsanordning svært dårlig og operasjonshastigheten er svært lav. Hovedårsaken er at forbehandling av malte tåke ikke er grundig, noe som resulterer i svikt av aktivert karbon-adsorber.

I tillegg er lavtemperaturplasteknologien også meget egnet for styring av sprøytegass fra møbelindustrien. Den er preget av enkelt utstyr, praktisk ledelse og lave investeringer og driftskostnader. På grunn av utformingen av denne teknologien til tenningsprosessen har den imidlertid en viss sikkerhetsrisiko. I dag er VOCs miljøvernanlegg som "lavtemperaturplasma" og andre tenningsteknologier blitt suspendert i enkelte områder.

På den annen side, når eksosgasskonsentrasjonen er for høy, kan kombinasjonen av heterogen katalytisk oksidasjon betraktes for behandling av VOC. Denne teknologien integrerer UV UV-fotolyse, UV-fotokatalytisk oksidasjon og avanserte oksidasjons-teknologier for å forbedre effektiviteten av organiske stoffer. Og denne typen teknologi kan bære reaksjonen under normal temperatur og normaltrykket, driftskostnaden er billig, utstyrsområdet er lite, sikkerhetsytelsen er høyere.